高速切削的核心是高的切削速度
高速切削的核心是高的切削速度，由于刀具材料、工件材料和加工工藝的多樣性，對高速切削不可能用一個確定的速度指標(biāo)來定義。對于銑刀等回轉(zhuǎn)刀具，通常以刀具或主軸的轉(zhuǎn)速作為衡量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同的刀具直徑，現(xiàn)階段一般把轉(zhuǎn)速10000～20000r/min以上視為高速切削。因為在這個轉(zhuǎn)速范圍以上，對刀具材料、結(jié)構(gòu)、裝夾以及機(jī)床的主軸、結(jié)構(gòu)、進(jìn)給驅(qū)動和CNC系統(tǒng)都提出了特殊的要求，需要開發(fā)新的技術(shù)，其中銑刀結(jié)構(gòu)的安全性就是發(fā)展高速切削所必須解決的一個技術(shù)問題。
提高切削速度是金屬切削技術(shù)長期追求的目標(biāo)，也是切削加工提高效率、降低成本的主要措施。機(jī)械加工的歷史證明，切削速度的提高為機(jī)械制造業(yè)帶來了巨大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，切削速度的提高還反映著機(jī)械制造整體技術(shù)水平的進(jìn)步。從八十年代中期開始，制造技術(shù)進(jìn)入了一個全面發(fā)展的新時期，其特點(diǎn)是以提高切削速度和進(jìn)給速度為目標(biāo)，主要內(nèi)容包括高速主軸單元、快速進(jìn)給和高加(減)速度的驅(qū)動系統(tǒng)、高性能的快速CNC控制系統(tǒng)、高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu)、超硬刀具材料和涂層工藝技術(shù)等。制造技術(shù)的全面進(jìn)展正在把切削技術(shù)推向高速切削(HSC)的新階段。與五六十年代推廣硬質(zhì)合金刀具時的所謂高速切削相比，這一輪的高速切削不僅切削速度有成倍的提高，而且可配合采用高的進(jìn)給速度和小的切削深度，在實現(xiàn)高生產(chǎn)率的同時使切削力減小，從而還提高了加工質(zhì)量。目前，高速切削已經(jīng)在航空工業(yè)、模具工業(yè)和轎車工業(yè)受到重視，正在向更廣的應(yīng)用領(lǐng)域拓展。
