耐磨件用基本工業(yè)硬質(zhì)合金
耐磨件用硬質(zhì)合金主要是中晶?；騺單⒚子操|(zhì)合金以及近納米硬質(zhì)合金。幾乎所有等級的耐磨零件都是通過使用不同數(shù)量的晶粒生長抑制劑生產(chǎn)的。
當磨損件承受沖擊載荷或熱沖擊時，采用中晶粒硬質(zhì)合金。此類牌號也可用于金屬切削加工，因此很多公司不區(qū)分這兩種牌號。從圖中可以看出，中等晶粒等級含有 6-26% 的 Co 并且包含微量的晶粒生長抑制劑，以防止形成異常大的 WC 晶粒。此類牌號的硬度從近 900 到 1600維氏單位不等，其斷裂韌性從大約 9 到 19 不等表 2 中 MPa m 1/2。E6HM 生產(chǎn)的 G40 和 G55 等高 Co 含量牌號用于需要極高斷裂韌性的應用，例如無屑成形工具。表 2 僅表示 E6HM 生產(chǎn)的耐磨件的基本等級，并輔以其他為特定應用量身定制的特殊等級。
在磨損件的許多應用中，不需要高斷裂韌性。在這些情況下，可以使用亞微米硬質(zhì)合金，如表 2和圖 11 所示 MPa m 1/2. 它們通常包含大約 5-15% 的粘合劑和相對大量的晶粒生長抑制劑，以在燒結(jié)過程中保持WC 粉末的原始細晶粒尺寸。此類牌號的硬度從近 1200 到 1900 維氏單位不等，斷裂韌性從約 9 到 13 不等 . 在每個磨損部件的每個具體情況下，必須優(yōu)化 WC 平均晶粒尺寸、Co 含量和晶粒生長抑制劑，以獲得硬度和斷裂韌性的最佳組合。通常，通過改變 WC 平均晶粒尺寸、Co 含量和晶粒生長抑制劑的量，可以以犧牲硬度為代價來提高亞微米硬質(zhì)合金的斷裂韌性。晶粒生長抑制劑的最佳組成和用量的選擇是一個相對較 復雜的任務，因為不同晶粒生長抑制劑的性質(zhì)和數(shù)量對亞微米硬質(zhì)合金的硬度和斷裂韌性都有顯著影響。
